Trépan diamant ULTRA LINE diam.68mm

Trépan diamanté ULTRA LINE diam.68mm M14 – BAUMAJSTER

La scie cloche diamantée BAUMAJSTER ULTRA LINE est utilisée pour percer sans impact des trous dans le grès, le marbre, le granit, la céramique et d’autres matériaux durs avec une meuleuse d’angle. Il est composé d’un corps métallique en acier de haute qualité avec un revêtement en diamant synthétique collé dessus. L’analyse est effectuée dans la technologie du brasage sous vide dur avec des soudures à base de laiton. Cette combinaison garantit une résistance de connexion très élevée et des performances élevées. Des découpes spéciales dans le corps de l’ARROW SHAPE (pour les tailles de 20 mm et plus) favorisent le refroidissement et la précision.

Avantages des scies cloches diamantées BAUMAJSTER ULTRA LINE :

• un diamant synthétique de haute qualité à haute concentration garantit une très grande efficacité de l’outil,
• le brasage sous vide dur garantit une très grande résistance des connexions,
• Le revêtement de 15 mm de haut* garantit une coupe rapide et précise,
• un bon équilibre de la scie cloche assure un faible niveau de vibration pour un contrôle facile de l’outil pendant le fonctionnement,
• Le support M14 permet de monter très rapidement l’outil sur la meuleuse d’angle.

EN13236 – les scies cloches répondent aux exigences de la norme européenne EN13236, qui garantit le plus haut niveau de sécurité pendant le travail.

Jante ARROW SHAPE – permet de percer rapidement et précisément des trous dans les matériaux traités. Des découpes spéciales sur la circonférence de la carrosserie améliorent le refroidissement de la scie cloche, augmentent la précision et permettent un enlèvement rapide des matériaux excavés. Conçue pour un fonctionnement à sec – il est nécessaire de refroidir la scie cloche à l’air toutes les 60 à 90 secondes en laissant la meuleuse d’angle au ralenti pendant environ 30 secondes.

TECHNOLOGIE V-B – une technologie qui combine le grain du diamant avec le corps de l’outil dans le processus de brasage sous vide. Pour que le processus se déroule correctement, deux conditions de base doivent être remplies : la surface à assembler doit être exempte de tout oxyde et le processus de soudage doit se dérouler à des températures très élevées pour bien fondre le métal. Ce qui précède est réalisé dans des fours à vide, qui sont utilisés pour éliminer l’oxygène et garantir l’obtention des températures requises. Le résultat du brasage sous vide est une couche unique très résistante de grain de diamant. Grâce à la surface complètement exposée du diamant, les produits brasés sous vide ont un champ d’applications beaucoup plus large que leurs homologues en résine et frittés. Ils peuvent être utilisés avec succès dans le traitement des plastiques, de la fibre de verre, du caoutchouc et d’autres matériaux composites, de la pierre naturelle, du marbre, du granit, du béton. la céramique, le grès cérame, le verre et même certains métaux.

* 10 mm pour les diamètres jusqu’à 20 mm, 15 mm pour les diamètres de 20 mm et plus